（一）、箱體構(gòu)造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

電子傳感器冷熱沖擊試驗箱 是一種專門用于測試電子及其傳感器在快速溫度變化（冷熱交替）環(huán)境下的性能、耐用性和穩(wěn)定性的設備。它能夠模擬在不同溫度條件下（如高溫或低溫環(huán)境）遭遇的冷熱沖擊，評估其在惡劣溫差變化下的可靠性，確保產(chǎn)品在各種環(huán)境下的正常運行。

主要功能：

1. 冷熱沖擊測試：

• 模擬及其傳感器在高溫、低溫和快速溫差變化的環(huán)境中運行的情況。通過快速切換溫度，測試傳感器是否能在溫差較大的情況下繼續(xù)準確測量血壓。

• 測試可以幫助識別電子在實際使用過程中可能遇到的惡劣環(huán)境問題，如從寒冷的環(huán)境進入溫暖的室內(nèi)，或從熱帶氣候進入空調(diào)房等情形。

2. 溫度范圍：

• 試驗箱通常設定的溫度范圍為-40°C到+85°C，具體溫度范圍根據(jù)電子的設計要求和使用環(huán)境而定。某些特殊要求的試驗箱可能有更廣的溫度區(qū)間。

3. 快速溫度變化：

• 快速改變試驗箱內(nèi)部的溫度，以模擬在快速變化的環(huán)境溫度下的表現(xiàn)。測試的溫度變化速率一般為每分鐘10°C以上，確保測試的準確性。

4. 冷熱交替循環(huán)：

• 進行多次冷熱交替循環(huán)，以評估電子傳感器在反復的溫度變化下是否會發(fā)生性能衰退或故障。

電子傳感器的測試重點：

1. 傳感器的穩(wěn)定性：

• 電子通常使用壓力傳感器來測量血壓。冷熱沖擊測試能評估這些傳感器是否在惡劣溫差下發(fā)生漂移、偏差或失效。

2. 測量精度：

• 測試是否影響血壓測量的準確性。例如，傳感器是否因為溫度變化而產(chǎn)生誤差，導致讀數(shù)不準確。

3. 外殼和電子元件的耐用性：

• 冷熱沖擊可能會導致電子的外殼、按鍵、電池等組件出現(xiàn)裂紋、變形或損壞。通過測試可以檢查這些部件是否能承受冷熱環(huán)境的變化。

4. 顯示屏與接口的表現(xiàn)：

• 顯示屏是否能在低溫和高溫環(huán)境下清晰顯示數(shù)據(jù)，是否會出現(xiàn)顯示不清晰、屏幕凍結(jié)等現(xiàn)象。

• 接口、按鈕等操作部分是否因溫度變化而失靈，影響用戶操作。

應用場景：

• 質(zhì)量控制：確保在不同環(huán)境下都能正常工作，滿足可靠性和安全性要求。

• 產(chǎn)品優(yōu)化：幫助制造商優(yōu)化設計，改進電子在惡劣環(huán)境下的表現(xiàn)。

• 產(chǎn)品認證與標準：滿足國際認證標準（如ISO、IEC等）中的環(huán)境適應性要求，確保產(chǎn)品能夠在全球各種氣候條件下穩(wěn)定運行。

試驗標準：

電子傳感器的冷熱沖擊試驗通常遵循相關(guān)的國際標準，如：

• IEC 60601-1：針對醫(yī)療電氣設備的安全標準，規(guī)定了等醫(yī)療電子設備的環(huán)境適應性要求。

• IEC 60068-2-14：適用于設備的冷熱沖擊測試的標準，適用于各類電子產(chǎn)品的環(huán)境測試。

• ISO 16750-4：適用于汽車電子產(chǎn)品的環(huán)境試驗標準，也適用于醫(yī)療設備的環(huán)境適應性測試。

工作原理：

1. 低溫測試：將電子置于低溫環(huán)境（如-40°C），觀察傳感器和其他組件的工作情況，測試是否能準確測量血壓。

2. 高溫測試：將試驗箱溫度升高至高溫環(huán)境（如+85°C），測試及其傳感器在高溫下的穩(wěn)定性。

3. 冷熱交替循環(huán)：快速切換溫度，從低溫到高溫之間進行多次循環(huán)，模擬設備在寒冷和炎熱的環(huán)境間頻繁變化的情形。

4. 恢復常溫：測試結(jié)束后，將電子恢復到常溫，檢查其是否能正常啟動和繼續(xù)進行血壓測量。

試驗箱的特點：

1. 精確的溫控系統(tǒng)：冷熱沖擊試驗箱應配備高精度的溫控系統(tǒng)，保證溫度變化的穩(wěn)定性和準確性。

2. 快速響應能力：溫度變化速率要足夠快，以模擬實際使用中的環(huán)境急劇變化。

3. 大容量與多樣性：能夠容納多個樣品進行批量測試，并支持多種測試模式。

4. 自動化控制與監(jiān)測：現(xiàn)代試驗箱配備優(yōu)良的自動化控制系統(tǒng)，支持設定溫度、時間、沖擊循環(huán)等參數(shù)，并實時監(jiān)控溫度變化與測試進度。

測試后的評估：

1. 性能驗證：驗證電子傳感器是否仍能準確測量血壓，確保溫度變化不會影響測量精度。

2. 外觀檢查：檢查設備外殼、顯示屏、按鈕等是否因冷熱交替而發(fā)生破損、裂紋或失效。

3. 電子組件檢查：檢查電池、傳感器、顯示電路等電子元件是否因溫差變化而出現(xiàn)故障。

4. 長時間穩(wěn)定性：通過重復冷熱沖擊循環(huán)，評估是否能長期適應環(huán)境溫差，避免在實際使用中出現(xiàn)故障。

總結(jié)：

電子傳感器冷熱沖擊試驗箱通過模擬電子在惡劣溫度變化下的使用環(huán)境，幫助制造商確保產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和穩(wěn)定性。它對于保證傳感器在不同溫度條件下的精準度和耐久性至關(guān)重要，尤其是在醫(yī)療領(lǐng)域，確保設備在惡劣環(huán)境下的可靠性對患者的健康至關(guān)重要。通過冷熱沖擊測試，可以有效評估產(chǎn)品的環(huán)境適應性，為產(chǎn)品的改進和優(yōu)化提供重要數(shù)據(jù)支持。