（一）、箱體構(gòu)造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

通訊設(shè)備高低溫沖擊試驗箱是一種用于測試通訊設(shè)備（如手機(jī)、基站設(shè)備、路由器、交換機(jī)等）在溫度環(huán)境下性能和穩(wěn)定性的設(shè)備。這種試驗箱能夠模擬通訊設(shè)備在高溫、低溫及溫度驟變情況下的使用環(huán)境，以檢驗其是否能夠承受實際使用中可能遇到的溫度變化和環(huán)境沖擊。

主要功能與特點：

1. 溫度范圍：

• 高溫：通常為+60℃到+100℃（具體范圍依據(jù)設(shè)備要求而定）。

• 低溫：通常為-40℃到-70℃，模擬寒冷環(huán)境下的使用情況。

2. 溫度沖擊：

• 能夠模擬設(shè)備從一個溫度環(huán)境快速轉(zhuǎn)移到另一個溫度環(huán)境（例如：從高溫環(huán)境迅速轉(zhuǎn)到低溫環(huán)境，或者反向操作）。這一過程能模擬實際操作中的快速溫度變化，測試設(shè)備的抗沖擊能力。

3. 溫濕度控制：

• 某些試驗箱還可以控制濕度，模擬更復(fù)雜的環(huán)境條件。濕度可以在20%~98% RH之間調(diào)節(jié)，幫助測試設(shè)備在濕潤或干燥條件下的耐受性。

4. 測試標(biāo)準(zhǔn)：

• 通常依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)（如ISO、IEC、MIL-STD等）來進(jìn)行設(shè)備測試，確保測試結(jié)果的科學(xué)性與公正性。

試驗箱的應(yīng)用：

1. 通訊設(shè)備研發(fā)與測試：

• 對通訊設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量評估，確保其在不同環(huán)境條件下的可靠性。

2. 設(shè)備的生命周期測試：

• 通過高低溫沖擊試驗，測試設(shè)備在長期使用中可能面臨的溫度變化，驗證其耐久性和性能穩(wěn)定性。

3. 品質(zhì)控制與認(rèn)證：

• 許多通訊設(shè)備在進(jìn)入市場前，需要通過這種試驗來獲得相關(guān)的質(zhì)量認(rèn)證，確保其符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

常見設(shè)備與配置：

1. 空氣循環(huán)系統(tǒng)：

• 保障箱內(nèi)溫度均勻分布，確保試驗環(huán)境的穩(wěn)定性。

2. 溫度傳感器與控制系統(tǒng)：

• 精確測量并控制溫度變化，以確保每次測試的準(zhǔn)確性。

3. 快速溫度變化功能：

• 使設(shè)備能夠快速從一個溫度轉(zhuǎn)移到另一個溫度，模擬真實的溫度沖擊過程。

4. 安全系統(tǒng)：

• 防止過高溫度導(dǎo)致設(shè)備損壞，通常會有溫度過高或過低時自動停機(jī)的保護(hù)功能。

選擇高低溫沖擊試驗箱時應(yīng)考慮的因素：

• 溫度范圍與波動控制： 確保溫度控制系統(tǒng)的精度與穩(wěn)定性，避免試驗誤差。

• 設(shè)備容量與空間： 根據(jù)通訊設(shè)備的大小選擇合適的試驗箱，確保設(shè)備能夠全放置于試驗空間中。

• 耐久性與可靠性： 選擇具有長時間穩(wěn)定運行性能的設(shè)備，以提高試驗的重復(fù)性和可靠性。

通訊設(shè)備高低溫沖擊試驗箱是測試設(shè)備耐環(huán)境能力的重要工具，對于保障通訊設(shè)備的質(zhì)量和可靠性具有重要作用。